1、开机前先完成全流程安全巡检，清理作业区域内的无关杂物，保证操作通道顺畅。确认设备接地装置连接牢固，所有安全防护罩、急停按钮都安装到位且功能正常，检查粉碎腔内部无金属异物、残留物料混入，进料口、出料口保持通畅，配套的除尘、通风系统状态完好。
2、做好物料与人员的前置准备，待粉碎的磷酸铁锂物料提前经过筛选，剔除其中混入的金属块、硬质杂物，大块物料预先处理至适配进料要求的尺寸。操作人员按规定穿戴好防尘口罩、护目镜、耐磨工作服等防护用品，长发全部盘入工作帽内，确认自身精神状态良好，严禁酒后或疲劳状态下上岗。
3、按规范顺序启动配套辅助系统，先开启除尘通风设备，待系统运行稳定后，再启动设备的润滑、冷却相关辅助单元，确认各辅助单元运行无异常，冷却循环水路保持通畅，润滑点位供油状态正常，之后手动盘动主轴，确认转子转动灵活无卡滞、无异响。
4、依次启动主设备与进料机构，先启动粉碎机主机，让设备空载运行一段时间，观察主机运行状态平稳后，再开启配套的进料装置，调整进料速度保持均匀稳定，避免一次性大量喂料造成粉碎腔堵塞，运行过程中留意设备的声响、振动与电机负载状态，发现异常波动立刻暂停进料排查。
5、全程做好运行过程中的值守监控，定时查看出料物料的细度状态，若出现细度不达标的情况，及时检查分级机构、筛网的状态，按需调整相关参数。严禁在设备运行状态下将手或工具伸入进料口，遇到物料堵塞时，必须先停机断电再做处置，同时关注作业区域内的粉尘浓度，保证通风除尘系统全程有效运行。
6、作业完成后按顺序停机，先停止进料装置，让主机继续空载运行一段时间，将粉碎腔内部残留的物料完全粉碎并排出，之后依次关停粉碎机主机、除尘系统与辅助冷却单元，待设备完全停稳后，关闭总电源与相关介质阀门，清理作业区域散落的物料与粉尘。
7、完成停机后的收尾检查与维护，确认设备完全断电后，检查粉碎腔内部的锤头、刀片、筛网等易损件的磨损状态，清理腔体内残留的物料结块，做好本次设备运行的状态记录。长期连续作业的机型，按使用频次定期对轴承等传动部件补充润滑脂，保证后续运行状态稳定。
8、所有操作严格遵循设备安全操作规程，全程落实停电挂牌上锁的安全管理要求，严禁在设备运行时违规开展检修、清理作业，遇到无法自行处置的设备异常，及时联系专业技术人员排查处理，杜绝设备带故障运行。
