透明质酸超微粉碎机的操作方法主要包括以下关键步骤和注意事项，需严格遵循设备规范：
一、操作前准备
1、设备检查
确认设备底座稳固、电源接地有效，粉碎腔无杂物残留。
检查刀具/锤头、筛网完整性，磨损严重需更换(筛网光面向下安装)。
润滑轴承并检测传动部件，确保机械状态正常。
2、物料预处理
物料需充分干燥(含水率≤10%)，去除金属/砂石杂质。
透明质酸若硬度过大，需预破碎至3-20mm粒径范围。
二、设备操作流程
1、装料与启动
装料不超过粉碎腔容积的2/3，锁紧上盖并扣牢卡扣。
启动顺序：先开辅助设备(除尘器、分级轮)，再启主机和喂料器。
分级轮预设合适频率，避免料头料过粗或过细。
2、粉碎参数调整
细度调控：
细度过粗时：降低喂料量→调高分级轮频率→关小风量蝶阀。
细度过细时：增大风量→降低分级轮频率→提高喂料量。
通过筛网孔径(14-20mm)和刀具伸缩量(3-6mm)协同控制粒度。
3、运行监控
电流波动不超过±15%，轴承温度≤75℃。
透明质酸粉碎推荐短时多次操作(单次≤5分钟)，避免电机过热。
异常噪音或振动需立即停机排查。
三、操作后处理
1、卸料与清洁
停机后空转2分钟排尽余料，再逆时针开盖卸粉。
用长毛刷清理粉碎腔，湿布擦拭机身，防止物料吸潮残留。
2、安全警示
严禁运行中打开机盖或伸手入腔，维护时断开电源。
卡料时禁用工具强捅，须停机用专用拨料钎处理。
关键提示：透明质酸黏性较高，建议采用间隔冷却粉碎(40-60秒/次)并加大分级轮转速，防止团聚粘结。
